難儀した案件というと、鉄道会社向けのホームドア、船外機メーカー・消防用ポンプメーカー・空圧油圧機器メーカー・食品製造機器メーカー向けの部品供給のご依頼ですね。アルミ鋳物というアルミニウム合金を高温で溶かし金型などに流し込んで鋳造するアルミ製の製品製造なのですが、鋳物品の精度・加工の精度・耐圧のための堅牢性、量産としての物量の確保、品質の安定性など多くの課題がありました。さらに、一番頭を悩ませたのが、エレベーターの駆動基幹部分で重要保安部品にあたるため、総合的な製造工程マネジメントが必要であるなど、コストとのバランスを保つための仕組みを考える必要が出てきたことです。

扱う商材や素材は多岐に渡るため、日々学びを感じていますね。日常では、雑貨店やホームセンターの商品がふと目に入り、どのような材質や加工方法で作られているのか判るようになりました。担当する案件の裁量を概ね任せてもらえていることで、判断力や応用力が自然に身につき、自分自身の成長へとつながっていると感じます。

今意識していることは、社内で「このマテリアルを語らせたら1番！」といわれる自分の強みを持つことですね。これは自分の存在意義を保つ大きなポイントではないかと考えています。入社3年目に油圧エレベーター用のアルミ鋳物を加工する案件を立ち上げたことがきっかけで、仕入先や工場で様々な知識を得て、図面をみればアルミのマテリアルの要素が分かるようにまでなりました。今では「鋳造品は任せろ！」と自信を持って言えるかな。社内だけでなくクライアントからの問い合わせもいただけるようになり、とてもうれしく思います。